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【泛亚电竞登录】 质量专家金舟军讲师咨询公司精益生产培训

更新时间  2022-09-11 00:27 阅读
本文摘要:精益生产培训 精益生产培训讲师汽车质量专家金舟军,机构上海企业治理咨询有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,包罗汽车制造行业消除七种浪费、节奏生产、单件流、防错应用等,精益生产培训班和企业内训请垂询,手机/微信:13816949004 Email:923503608@qq.com必须找金老师精益生产培训的理由1.专业的精益生产培训金老师二十年专业从事汽车制造行业IATF16949及精益生产培训,每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。

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精益生产培训 精益生产培训讲师汽车质量专家金舟军,机构上海企业治理咨询有限公司,是汽车制造行业专业、实战的培训,包罗汽车制造行业消除七种浪费、节奏生产、单件流、防错应用等,精益生产培训班和企业内训请垂询,手机/微信:13816949004 Email:923503608@qq.com必须找金老师精益生产培训的理由1.专业的精益生产培训金老师二十年专业从事汽车制造行业IATF16949及精益生产培训,每个培训项目的客户都有培训现场的视频和照片为证。2.实战的精益生产培训金舟军老师不仅追求良好的课堂培训效果,更追求精益生产培训后学员的实战应用,金老师在培训前首先要举行网络、电话的相同和提前一天到主顾现场调研,更好地联合主顾的案例授课,摆设学员对案例的演练。3.有价值的精益生产培训咨询公司金老师自办,省出了业务用度和老板利润,客户的培训费全部变为培训老师的培训费,,客户培训价值最大化值。精益生产培训课程纲领 一.培训目的: 通过学习,学员能掌握精益生产的方法,并能使用拉动式准时化生产、目视治理、看板治理、价值流分析、流线生产线部署等方法消除企业中的七种浪费。

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二. 培训工具:生产治理、质量治理、现场治理人员和班组长。三. 课程内容1.精益生产发生配景 金舟军原创 抄袭必告生产的本质两种生产方式TPS丰田生产方式福特大规模少品种生产方式案例讨论-两种生产方式各自的金优缺点2.精益生产原理精益生产系统实施精益生产的基础案例讨论-实施精益生产的基础有哪些3.精益思想的五个基本原则价值原则VALUE价值流原则VALUE STREAM流动原则FLOW拉动原则PULL精美绝伦原则PERFECTION案例讨论-精美绝伦原则包罗哪些内容4.精益生产消除七种浪费浪费的界说MUDA 过量生产浪费库存浪费搬运浪费返工浪费历程不妥浪费多余行动浪费等候浪费案例讨论-过量生产浪费发生的原因有哪些5.柔性生产通过时间进料堆栈到出货堆栈时间 (DTD)制造周期时间(MCT)案例讨论-怎样减小制造舟周期时间 金舟军原创 抄袭必告6.价值流分析精益生产缔造价值的原则生产增值比率历程价值流分析方法缔造价值的历程公然的浪费的历程隐蔽的浪费的历程价值流程图Value Stream Mapping案例讨论-客户某一生产历程价值流分析7.历程风险分析历程风险严重渡过程风险发生率历程风险评价历程风险的预防措施案例讨论-客户某一生产历程风险的舟预防措施8.作业切换时间内部切换时间外部切换时间快速换模SMED作业切换时间减小的方法 案例讨论-客户某一生产历程外部切换时间淘汰9.单件流无停顿和堵塞的生产流程机械别部署工艺顺部署 CELL单元U型平面结构图案例讨论-客户某一生产历程U型平面结构图10.节奏生产用户节奏是工厂的脉搏循环时间Cycle time与节奏时间Takt time 基于节奏时间优化循环时间案例讨论-怎样实现某产物生产各工序循环时间与节奏时间一致11.拉动生产只有当用户订货时才生产精益生产历程自动调整推动与拉动生产信息和物料的流动看板Kanban治理看板运行流程看板主要内容看板数量盘算案例讨论-客户某一生产历程看板数量盘算12.零缺陷历程质量决议产物质量两种零缺陷及其实现方法 金舟军原创 抄袭必告停产分析解决问题5Why找出基础因首次通过率案例讨论-客户某一生产历程实现零缺陷的方法13.自働化防错=自働化自働化两大功效三种磨练方法 判断磨练信息磨练溯源磨练案例讨论-客户某一生产历程溯源磨练实现零缺陷的方法14.防错十种人为错误人员三个方面的错误防错两种功效三种类型防错方法触碰式防错法牢固数值防错法行动步骤探测防错法案例讨论-客户某一生产历程溯源磨练实现零缺陷的方法15.TPM全面设备维护设备治理七大损失OEE设备综合效率时间开动率性能开动率及格品率自主维护Autonomous Maintenance 金舟军原创 抄袭必告自主维护三个运动自主点检检查表项目日常点检表规范设备清扫清单预测性维护预防性维护计划维护案例讨论-设计一个自主点检军检查表16.透明工厂可以认清与额定值的偏差目视治理颜色治理生产目视化治理目视化逐日/周/月维护目视化质量状况目视化产物磨练状态定置治理图案例讨论-螺丝拧紧颜色治理17.连续革新CIP连续革新Kaizen系统革新步骤纠正措施 vs纠正 确定基础原因三步法—直到到达卓越的历程。案例讨论-三步法分析基础原因18.尺度化作业尺度作业指导书尺度作业的生产节奏尺度作业步骤或要素尺度在制品量每项革新的基础案例讨论-三步法分析基础原因19.现场卖力泛起在距缔造价值近的地方 金舟军原创 抄袭必告司理现场卖力工厂指标在现场员工到场体例作业指导书案例讨论-为什么要员工到场体例作业指导书20.零浪费淘汰浪费是持久的挑战. 识别浪费的方法淘汰浪费的方法案例讨论-实现零浪费的措施有哪些.21.5S实施精益生产的基础整理整顿清扫清洁素养 必须品和非必须品的基准表清扫清单 案例讨论-5个S之间是什么关系22.定置治理工艺研究确定物流部署人机工程确定工位部署案例讨论-工位部署置要思量哪些因素四. 课程学时: 天天7小时 共2-8天 金舟军 阿法拉伐精益生产培训 金舟军宝马汽车精益生产培训。


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